مختلف عمل جا طريقا ، مختلف ايپليڪيشنن ۾ مختلف فائدا ٿي سگھن ٿا. سست پن walking جي تار ل processingائڻ وارو عمل متاثر ڪري ٿو مصنوعات جي ڪارڪردگي جا بنيادي عنصر آهن عمل ، مواد ، استعمال ۽ aspectsيا پهلو. سو ، ofا آھي سست رفتاريءَ واري پروسيسنگ جو امتحان؟ اچو ته هي introduction ڏنل تعارف تي هڪ نظر وجهون.
 
سست رفتاريءَ واري پروسيسنگ جا rationsا خيال آھن
 
(1) مناسب سھڻي مواد جو انتخاب
 
سست تار پروسيسنگ عام طور تي خالي سختيءَ ۾ ھوندي آھي ، جيئن T8A ، T10A ۽ carbonيا ڪاربان ٽول اسٽيل جو استعمال ، بجھڻ ۾ ڏکيائيءَ جي ڪري ، سخت پرت وlيل ھوندي ، مرمت ۽ پيسڻ جي ڪري سخت پرت کي nڪيو ويندو ۽ ھڪ اھم سختيءَ ۾ گھٽجڻ. خدمت جي زندگيءَ کي بھتر ڪرڻ ۽ تار ڪٽڻ واري ٽولنگ جي درستگيءَ جي پروسيسنگ لاءِ ، چونڊڻ گھرجي س goodي سختيءَ جو استعمال مصر دات اسٽيل يا ڪاربائيڊ manufactureاھڻ لاءِ ، ھي مواد مٿاري کان سختيءَ جي مرڪز تائين اھم طور گھٽ ناھن.
 
(2) ميخانياتي ٽرانسميشن جي درستگي کي بھتر ڪريو
 
ميخانياتي ٽرانسميشن جي درستگي مشيني درستگي تي وڏو اثر tableڏيو ، ٽيبل جي بي گھرڻ جي درستگي ۽ اليڪٽرروڊ وائر موومينٽ جي درستگي bothئي س directlyي طرح مشيني درستگي کي متاثر ڪن ٿا. جيئن ته ٽيبل جي حرڪت ڪيترن ئي ٽرانسميشن سبسٽس ، جهڙوڪ گيئر سبسٽس ، اسڪرو نٽ سبسيٽس ، وغيره ذريعي ھلندي آھي ، انھن جي ٽرانسميشن جي درستگي س directlyي طرح مشيني درستگي کي متاثر ڪري ٿي. اليڪٽرروڊ تار جي حرڪت جي درستگي متاثر ٿئي ٿي گائيڊ ويل جي گردش جي درستگي ، گائيڊ wheelيٿا جي اڻ برابري پائڻ ۽ اليڪٽرروڊ تار جي سستگيءَ سان. اهو ڏسي سگھجي ٿو ته ميخانياتي ٽرانسميشن جي درستگي ايتري بلند ناهي جو پروسيسنگ جي معيار تي و impactيڪ اثر وجهي.
 
(3) بقايا د stressاءُ گھٽايو
 
تار ڪٽڻ واري عمل ۾ ، metalاتوءَ جا وڏا ٽڪرا ڪٽيا ويندا ، جنھن سبب ٿيندو مواد جي اندروني بقايا دesاءَ جو نسبتي توازن خراب ٿيڻ جو ، ۽ دesاءَ redيھر ورهايا ويندا. مادي ۾ بقايا د stressاءُ ڪڏهن ڪڏهن مشين جي درستگي ۽ iningين فيڪٽرين جي مشيني درستگيءَ جي اثر کان و seriousيڪ سنگين هوندو آهي ، ڪري سگھي ٿو خرابي کي ميڪروسڪوپڪ ڊگري تائين ظاھر ڪري ، جيتوڻيڪ ڪٽڻ جي عمل دوران به مواد willي ويندو. بقايا د stressاءَ سبب پيدا ٿيندڙ اخترتيءَ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ، اپاءَ وڻ گھرجن ، جيئن ته گرمي علاج جي وضاحتن جو صحيح انتخاب؛ workpiece پروفائيل هجڻ گهرجي 8-100mm خالي جي ڪنڊ کان؛ تار ڪٽڻ کان پھريائين ، عمر جي علاج ٿي سگھي ٿو ا pre مشيني بجھڻ کان ا before بقايا جو وڏو حصو ڪ removeڻ لاءِ تار ڪٽڻ ، سيڪنڊري ڪٽڻ واري طريقي جو استعمال ، پھريون خراب ڪٽ قسم جو سوراخ ، د reachاءَ جي نئين توازن تائين پھچڻ ۽ پوءِ cuttingيڪ ڪٽڻ واري قسم جو سوراخ صحيح چونڊيو مٿي ڏنل تدبيرون اھم آھن مواد ۾ بقايا گھٽ ڪرڻ لاءِ. مٿي ڏنل تدبيرون تمام فائديمند آھن مواد ۾ بقايا د stressاءُ گھٽائڻ لاءِ.
 
(4) گھٽ ڪريو مٿا roughري جي ٿnessائي
 
مٿاري واري گھاٽي جي مٿاري جي خرابي پلاسٽڪ حصن جي معيار تي وڏو اثر andڏيو آھي ، ۽ سوچڻ گھرجي ته ڪٽڻ جي عمل دوران سطح جي کھردائي کي گھٽ ڪرڻ جا طريقا. انھيءَ سبب لاءِ ، لا measuresاپيل اپاءَ وڻ گھرجن ، جيئن ته اليڪٽرروڊ تار جو ٽينشن ڪافي ناھي ، ھميشه تنگ ڪيو وي فيڊ جي رفتار کي مناسب ترتيب ڏنو وي ته جيئن رفتار ۾ ctيرار کان بچي سگھجي ميڪيڪل ٽرانسميشن جو فرق تمام وڏو آهي اليڪٽرروڊ تار کي keاهڻ ۾ پڻ آسان آهي ، انهي ڪري ته سختي و increasesي و theي ، سختيءَ جي ميخانياتي ٽرانسميشن حصي کي بروقت طريقي سان ترتيب ڏيڻ لاءِ اليڪٽرانڪ پيرا ميٽرز جو صحيح انتخاب ، بچڻ لاءِ ھڪڙي نبض تمام وڏي آھي. ان کان علاوه ، اليڪٽرروڊ تار جي ھلڻ جي رفتار تمام تيز يا kingڪڻ واري آھي ، پڻ متاثر ڪندو مٿارن جي مٿاري جي خرابي تي. اهي معيار بهتر ڪرڻ لاءِ سا ناهن.
 
HXTech سisionائي واري ڪمپني مقرر ڪئي صحت واري مشيننگ پراڊڪٽس خاص طور تي ترقي ، پيداوار ، پروسيسنگ ۾ ھڪڙي ، ھڪڙي پيشه ور آھي س precائي سھڻي حصن جي پروسيسنگ ، صحت واري ميڪيڪل حصن جي پروسيسنگ ، صحت واري حصن جي پروسيسنگ ، وغيره. ذاتي ڪيل خدمتن جي حد.